خدماتنا
الخدمات الاستشارية:
الانتاج والتصنيع
- تطوير نظام ادارة المشتريات
- تطوير نظام ادارة المخازن
- قياس جاهزية التصدير
- تحسين العمليات التصنيعية
- تحسين أداء الإنتاج في المصانع والشركات الصناعية
تطوير نظام ادارة المشتريات
اذا كنت تعاني من واحدة من المشكلات التالية فأنت في حاجة ماسة الى خدمة تطوير نظام إدارة المشتريات:
- تأخر في تنفيذ طلبات الشراء
- عدم وجود قاعده معلوماتيه للمنتجات الخاصه بالشركه
- عدم معرفه العاملين بادوارهم المحدده
- عدم وجود سياسه واضحه للشراء
- الشكوى من الأدرات الأخرى في طريقه التعامل و تأخير الطلبات
ماذا سنقدم لشركتك فى خدمة تطوير نظام إدارة المشتريات :
- تحليل العمليات والإجراءات الحالية للمشتريات .
- وضع خطه عمل تراعى الأولويات في التطوير
- تدريب الكفاءات لتعريفهم بالنظام الجديد
- تطوير التعليمات الخاصه بإدارة المشتريات والتدريب عليها
- تحديد دقيق للتوصيف الوظيفي لكل وظيفه داخل إدارة المشتريات
- وضع الضوابط الخاصه بطلبات الشراء بما يضمن نجاح العملية بأفضل صورة .
ما الفوائد التي تعود على شركتك من تطوير نظام إدارة المشتريات ؟
- تحسين أداء إداره المشتريات بما يناسب مع رؤيه الشركه.
- إعداد كوادر علي أعلي مستوي حتي تتمكن الإداره من مواجهه أي مفاجئات خاصه بسوق العمل
- أن يكون الهدف الأساسي للإدارة هو التوفير
- التعاون الكامل مع جميع الإدارات لتلبيه احتياجاتهم بالشكل الأنسب
- عمل تقيم للموردين و تحديد اهميه كل واحد منهم حسب عطاءه للشركه.
- إنشاء قاعدة بيانات للإداره يمكن الرجوع لها في حاله االاحتياج
تطوير نظام ادارة المخازن
ذا كنت تعاني من واحدة من المشكلات التالية فأنت في حاجة ماسة الى خدمة تطوير نظام إدارة المخازن:
- عدم ضبط الأرصده مع الجرد الواقعى
- إرتفاع نسبه التوالف عن الحد المطلوب
- عدم معرفه العاملين بأدوارهم المحدده
- وجود بضاعه مسروقه والعثور عليها في السوق الخارجي
- عدم انضباط في صرف البضاعه للعميل
ماذا سنقدم لشركتك فى خدمة تطوير نظام إدارة المخازن :
- تحليل العمليات والإجراءات الحالية للمشتريات .
- وضع خطه عمل تراعى الأولويات في التطوير
- تدريب الكفاءات لتعريفهم بالنظام الجديد
- تطوير التعليمات الخاصه بإدارة المخازن والتدريب عليها
- تحديد دقيق للتوصيف الوظيفي لكل وظيفه داخل إدارة المخازن
- وضع الضوابط الخاصه بعمليات صرف البضاعة للعملاء بما يضمن نجاح العملية بأفضل صورة .
ما الفوائد التي تعود على شركتك من تطوير نظام إدارة المخازن ؟
- تحسين أداء أدره المخازن بما يناسب مع رؤيه الشركه.
- إعداد كوادر علي أعلي مستوي حتي تتمكن الإداره من مواجهه أي مفاجئات خاصه بسوق العمل
- الحفاظ على رأس مال الشركة من الإهدار .
- المحافظة علي البضاعة الموجودة بالشركة من التلف و السرقة
- سهوله جرد المخازن و معرفه البضائع القريبه من إنتهاء الصلاحية.
- إنشاء قاعدة بيانات للإداره يمكن الرجوع لها في حاله الشكوى
قياس جاهزية التصدير
هل شركتك في احتياج الى قياس جهازية التصدير :
اذا كنت تعاني من واحدة من المشكلات التالية فأنت في حاجة ماسة الى خدمة قياس جهازية التصدير :
- عدم التأكد من جاهزية الشركة وقابلية المنتج للتصدير.
- عدم القدرة على معرفة الأسواق المناسبة للاستهداف التصديرى .
- عدم قدرة الشركة على معرفة المنافسين فى أسواقها المستهدفة أو توفير أى بيانات عن المنافسين .
- ضعف القدرات الفنية في إعداد خطط للتصدير.
ماذا سنقدم لشركتك فى خدمة قياس جهاز التصدير :
- دراسة الجدوى الاقتصادية للتصدير .
- تحليل نقاط القوة والضعف وقياس جاهزية كلا من الشركة والمنتج للتصدير.
- دراسة الأسواق المستهدفة للتأكد من الشروط الواجب توافرها فى منتجات الشركة.
- تحديد استراتيجية الشركة في التسويق التصديرى والتي تمكنها من الوصول إلى المشترين المحتملين.
- اختبار مدى قدرة الشركة على دراسة المنافسين فى السوق المستهدف.
- طرق وآليات التسويق المناسبة للمنتج فى الأسواق المستهدفة.
ما الفوائد التي تعود على شركتك من قياس جهازية التصدير ؟
- تأهيل شركتك للنفاذ إلي الأسواق الدولية.
- مساعدة الشركة لبناء الاسس الصحيحة التى تفى بمتطلبات التصدير.
- ضرورة التحسين والتطوير المستمر لمواكية المتغيرات الدولية .
- الحصول على المعلومات الخاصة بالمستوردين والأسواق الخارجية.
تحسين العمليات التصنيعية
تحسين العمليات التصنيعية هي عملية واسعة تهدف الى تحسين كفاءة وفاعلية العمليات التصنيعية في المصانع والوحدات الانتاجية.تبدأ عملية التحسين بدراسة وتحليل العمليات الحالية وتحديد المشكلات والفجوات ثم تخطيط وتنفيذ التحسينات وتهدف عملية التحسين الى تحقيق مجموعة من الأهداف مثل :
- خفض التكاليف : وذلك باكتشاف العمليات التي تسبب هدر للموارد كالمواد الخام والطاقة والوقت واجراء التعديلات التي تقلل هذا الهدر وبالتالي تنخفض التكاليف.
- رفع الانتاجية : بدراسة سير العمليات وتحسين ادارة الوقت بتقليل الفترات الزمنية غير الضرورية والاستخدام الامثل للموارد المتاحة
- رفع جودة المنتجات: عبر تطبيق مبادئ إدارة الجودة الشاملة والتحكم في الجودة
- زيادة مرونة الإنتاج: وذلك بتحسين تكنولوجيا الإنتاج وتطوير نظم للتصنيع المرنة التي تسمح بالتكيف مع التغيرات في الطلب والمتغيرات الخارجية.
- تقليل حوادث العمل وضمان معايير السلامة: عن طريق تحليل المخاطر وتنفيذ إجراءات لتقليل الحوادث والمشاكل الصحية والبيئية.
وتهدف هذه الاستشارة إلى عمل تقييم فني للمصنع لتحديد مجالات التحسين المطلوبة والتى لها تأثير على جودة وسعر المنتج ومنها:
- دراسة الأوقات الزمنية للمنتجات
- دراسة سعة الإنتاج وسبل تحسينه
- دراسة تكاليف الجودة الرديئة
- تحليل الكفاءة الكلية للماكينات والمعدات
- تحليل كل انواع الهدر waste فى العمليات الانتاجية
- عمل خطة الصيانة
- تصميم معدلات قياس الأداء
- تعريف كل العمليات من خلال مسارات واضحة
- تصميم الوصف الوظيفي والهيكل الإدارة ومصفوفة السلطة
- تحديد نقطة إعادة الطلب والتحكم بسرعة المخزون
- عمل سياسة الجودة
- انشاء دليل الجودة للمنتجات
تحسين اداء الانتاج للمصانع
تحسين أداء الإنتاج هو مجموعة من الجهود التي تهدف الى زيادة كفاءة وفعالية العمليات في المصانع والوحدات الانتاجية التي تقوم بتصنيع المنتجات أو تقديم الخدمات. وذلك عن طريق تنفيذ تغييرات وتحسينات في العمليات والعمالة والتكنولوجيا والإدارة وغيرها من الجوانب التي تؤثر على الإنتاجية والجودة والكفاءة العامة.
وتهدف الاستشارة إلى :
- استهداف العمليات الأقصى تأثيرا في العمليات الإنتاجية بالتحسين من خلال مشاريع ستة سيجما six sigma لتحسين اداء هذه العمليات.
- تقليل العيوب والهالك بنسبة اكثر من ٢٠٪ مما له كبير الأثر في تقليل تكلفة الإنتاج والتصنيع
- تحسين كفاءة الماكينات والمعدات من خلال المشاريع التحسينية
- تحسين اداء خطوط التجميع من خلال تطبيق منهجيات الإنتاج الرشيق lean production بصورة عملية لتحسين تدفق العمليات على خطوط الإنتاج وتقليل كل انواع الهدر الى أدنى حد ممكن
- تطبيق النظم الحديثة في إدارة الصيانة مثل تطبيق نظام الصيانة الانتاجية الشاملة TPM = TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANACE الذى تطبقه الشركات العالمية